刊登于2020年6月24日工人日報客戶端

工人日報客戶端電  6月23日，由陜煤集團西安重工裝備制造集團有限公司聯(lián)合西安科技大學和陜煤集團榆北煤業(yè)公司共同開發(fā)，西安煤礦機械有限公司負責承擔研制的重點科研項目——智能掘進機器人系統(tǒng)在西安亮相，該項目得到陜西省科技廳與陜煤集團聯(lián)合創(chuàng)立的煤炭板塊科技引導資金重點支持，填補了行業(yè)空白。

這種全新的智能掘進機器人系統(tǒng)總長約100m，總重約400t，裝機功率806.5Kw，破解了復雜地質條件智能掘進難題。日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質量，是集探、掘、支、錨、運、破、通風與除塵等掘進施工工藝環(huán)節(jié)于一體，把智能截割、自動運網(wǎng)、自動鉆錨等技術有效銜接，可實現(xiàn)一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協(xié)同等功能。適應于頂板中等穩(wěn)定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米），將助力煤礦井下巷道實現(xiàn)安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。

同日，陜煤集團、西安科技大學、中國電信股份有限公司陜西分公司和華為技術有限公司簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，共同聚焦煤炭開采智能化、現(xiàn)場作業(yè)自動化、固定設施無人化和運營管理信息化等“四化”等走向，支撐煤炭行業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略轉型。

據(jù)了解，我國煤礦目前絕大部分是井工煤礦，但煤礦掘進的機械化、自動化、智能化程度不高。重采輕掘，采煤機設備研發(fā)投入多，掘進機設備研發(fā)投入極少，全國行業(yè)內(nèi)很普遍。陜煤集團正在進行“迎頭無人、遠程操控、高效快掘”的智能化掘進工作面研究，已經(jīng)實現(xiàn)所有礦井生產(chǎn)輔助系統(tǒng)全部自動化集中控制、無人值守。相信礦工們“穿著西裝、打著領帶，坐在地面采煤”的夢想一定能實現(xiàn)。